
जल उपचार उद्योग में, क्लोरीन कीटाणुशोधन मुख्य धारा बनी हुई है। हालाँकि, क्लोरीन स्वयं एक अत्यधिक विषैली और संक्षारक गैस है; क्लोरीनीकरण कक्ष में रिसाव कुछ ही मिनटों में घातक सांद्रता तक पहुँच सकता है। इसलिए, क्लोरीन कीटाणुशोधन का उपयोग करने वाले किसी भी जल उपचार संयंत्र या अपशिष्ट जल उपचार सुविधा को निर्वहन से पहले हानिरहित लवण में गलती से जारी क्लोरीन को बेअसर करने के लिए एक विश्वसनीय क्लोरीन एलिमिनेटर से सुसज्जित किया जाना चाहिए। हाल ही में, हमारी कंपनी में (हेबेई जियारुई एफआरपी कंपनी लिमिटेड) उत्पादन कार्यशाला, ब्राजीलियाई ग्राहक के लिए विशेष रूप से अनुकूलित क्लोरीन स्केवेंजर टैंक का एक बैच, अंतिम वाइंडिंग और असेंबली चरण में प्रवेश कर चुका है। हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण और आंतरिक अस्तर निरीक्षण पूरा करने के बाद, उपकरण के इस बैच को तियानजिन बंदरगाह के माध्यम से ब्राजील में परियोजना स्थल पर भेज दिया जाएगा।
जल उपचार उद्योग क्लोरीन एलिमिनेटर के मुख्य निकाय के रूप में जीआरपी टैंक को क्यों चुनता है?
क्लोरीन एलिमिनेटर टैंक का आंतरिक भाग सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान (सांद्रता आमतौर पर 2% और 5% के बीच) के साथ लगातार संपर्क में रहता है, जबकि रुक-रुक कर हाइपोक्लोराइट के मजबूत ऑक्सीकरण प्रभाव को सहन करता है। धातु सामग्री इन परिस्थितियों में खराब प्रदर्शन करती है: कार्बन स्टील में महीनों के भीतर व्यापक रूप से जंग लगने लगती है; जबकि 316L स्टेनलेस स्टील अस्थायी प्रतिरोध प्रदान करता है, क्लोराइड आयन स्थितियों के तहत वेल्ड ताप प्रभावित क्षेत्र में तनाव संक्षारण क्रैकिंग अभी भी होती है। इसके विपरीत, फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (जीआरपी) टैंक, अपनी प्राकृतिक रासायनिक जड़ता और संरचनात्मक डिजाइन लचीलेपन के साथ, एक अलग टैंक बॉडी की आवश्यकता को खत्म करने के लिए आदर्श हैं। एजीआरपी टैंकविनाइल एस्टर रेज़िन लाइनर क्षार समाधानों और हाइपोक्लोराइट्स से लंबे समय तक जंग का सामना कर सकता है, और इसका कुल वजन समान विनिर्देशों के कार्बन स्टील टैंक का केवल एक चौथाई है, जो अंतरराष्ट्रीय परिवहन और साइट पर लिफ्टिंग के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है।
हमारी कंपनी द्वारा निर्मित क्लोरीन स्केवेंजर टैंक में एक आंतरिक पल रिंग पैकिंग परत और एक गैस वितरक की सुविधा है। माध्यम के संपर्क में आने वाली सभी आंतरिक सतहें एक डबल परत लेमिनेशन प्रक्रिया का उपयोग करती हैं: आंतरिक लाइनर आइसोफ्थेलिक असंतृप्त पॉलिएस्टर राल से बना होता है (जो 10% सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान विसर्जन परीक्षण पास कर चुका है), और संरचनात्मक परत कंप्यूटर नियंत्रित वाइंडिंग मशीन पर क्षार {{3} मुक्त ग्लास फाइबर यार्न घाव का उपयोग करके बनाई जाती है। फ़ैक्टरी निरीक्षण के दौरान, ग्राहक ने नकारात्मक दबाव के प्रति टैंक के प्रतिरोध पर विशेष ध्यान दिया, क्योंकि जल उपचार संयंत्रों में उन्मूलन टैंक कभी-कभी गलती से पंप हो जाते हैं। हमारी कंपनी ने एक निर्दिष्ट नकारात्मक दबाव के तहत दबाव धारण परीक्षण का प्रदर्शन किया, और टैंक में कोई स्पष्ट विकृति या फाइबर छीलने का पता नहीं चला।
उत्पादन स्थल का दौरा: मोल्ड वाइंडिंग से लेकर अंतिम निरीक्षण तक
हमारी मिश्रित सामग्री कार्यशाला में प्रवेश करते हुए, आप इस क्लोरीन स्केवेंजर टैंक को एंटी-{0}}यूवी टॉपकोट से लेपित होने से पहले अपने अंतिम सैंडिंग चरण से गुजरते हुए देख सकते हैं। उत्पादन प्रक्रिया मोटे तौर पर इस प्रकार है: सबसे पहले, एक रिलीज एजेंट और राल प्राइमर को स्टील मोल्ड पर लगाया जाता है; फिर, आंतरिक अस्तर परत घाव हो जाती है, घनत्व सुनिश्चित करने के लिए 85% से अधिक राल सामग्री की आवश्यकता होती है; अगला संरचनात्मक परतों की क्रॉस वाइंडिंग है, जिसमें फाइबर तनाव एक बंद लूप सेंसर द्वारा नियंत्रित होता है, विचलन ± 3% से अधिक नहीं होता है; अंत में, यूवी अवशोषक से भरपूर एक जेल कोट की परत टैंक के बाहर चारों ओर लपेटी जाती है {{6}ब्राजील के अधिकांश हिस्सों में, सूरज तीव्र होता है, और यह परत राल की उम्र बढ़ने को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।
एक उल्लेखनीय विवरण यह है कि क्लोरीन न्यूट्रलाइजेशन टैंक में टैंक की दीवार में पहले से ड्रिल किए गए कई प्रोसेस ओपनिंग होने चाहिए: एक क्लोरीन इनलेट पाइप, एक क्षार परिसंचरण आउटलेट, पैकिंग सपोर्ट प्लेट पर एक रखरखाव मैनहोल, एक शीर्ष वेंट और एक लेवल गेज इंटरफ़ेस। इन छिद्रों के किनारों पर तनाव की सघनता जीआरपी टैंक की विफलता का एक सामान्य कारण है। हमारा दृष्टिकोण फ़ाइबरग्लास कपड़े की अतिरिक्त 5-8 परतों को लपेटकर, और शुरुआती किनारों के लिए राल गोलाई का उपयोग करके सभी खुले स्थानों को स्थानीय रूप से मजबूत करना है। ब्राज़ीलियाई परियोजना के लिए तकनीकी विशिष्टताओं में इसे स्पष्ट रूप से एक अनिवार्य आवश्यकता के रूप में सूचीबद्ध किया गया है।

फ़ैक्टरी क्षमता और समान परियोजना अनुभव
हमारी कंपनी के पास सालाना 200 से अधिक बड़े फाइबरग्लास भंडारण टैंक बनाने की क्षमता है, क्लोरीन न्यूट्रलाइजेशन के लिए 50 से अधिक जीआरपी टैंक पहले ही भेजे जा चुके हैं। मेटल न्यूट्रलाइजेशन टैंकों की तुलना में, हमारे फाइबरग्लास टैंकों में डिलीवरी के बाद के पांच वर्षों के दौरान जंग के कारण शून्य रिसाव की घटनाएं हुई हैं। राल और कटा हुआ स्ट्रैंड मैट की प्रत्येक परत को रोलर्स के साथ अच्छी तरह से कॉम्पैक्ट किया जाता है, और हवा के बुलबुले हटा दिए जाने के बाद, इलाज में तेजी लाने के लिए गर्मी का उपयोग करने के बजाय पूरे 48 घंटे के कमरे के तापमान के इलाज के समय की अनुमति दी जाती है।
इस क्लोरीन स्केवेंजर टैंक ने अब संरचनात्मक परतों की आंतरिक परत और अल्ट्रासोनिक मोटाई माप का पिनहोल डिस्चार्ज परीक्षण पूरा कर लिया है। फिलर को पैकेजिंग से पहले आखिरी में जोड़ा जाएगा। हम साइट पर वायुरोधी परीक्षण के लिए एक विस्तृत इंस्टॉलेशन मैनुअल और एक हवा से भरा प्लग भी शामिल करेंगे। जल उपचार उद्योग के लिए, एक विश्वसनीय रूप से संचालित क्लोरीन एलिमिनेटर कभी भी जनता की नजरों से ओझल नहीं रह सकता है, लेकिन इसका हर सेकंड संचालन एक संभावित आपदा के खिलाफ एहतियात है।

