पीवीसी लाइन्ड एफआरपी स्क्रबर का उत्पादन पूरा हो गया, जल्द ही परियोजना स्थल पर भेज दिया जाएगा

A पीवीसी पंक्तिबद्ध एफआरपी स्क्रबरक्लोर के लिए{{0}क्षार उद्योग ने हाल ही में हमारे कारखाने में अपनी मुख्य विनिर्माण प्रक्रिया पूरी की है (हेबेई जियारुई एफआरपी कंपनी लिमिटेड) और वर्तमान में स्किड सपोर्ट की साइट पर असेंबली का काम चल रहा है। प्रक्रिया टेल गैस में अम्लीय घटकों और क्लोरीन के प्रवेश का इलाज करने के लिए उपकरण को अगले महीने के मध्य में इंडोनेशिया में एक बड़े क्लोर {2} क्षार उत्पादन आधार पर समुद्र के द्वारा भेजे जाने की योजना है।

फैक्ट्री के अनुसार, इस स्क्रबर की मुख्य बॉडी एक मिश्रित प्रणाली है जिसमें संरचनात्मक परत के रूप में फाइबरग्लास (एफआरपी) और आंतरिक परत के रूप में पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) है। वर्तमान कार्य स्किड सपोर्ट असेंबली पर केंद्रित है: स्किड सपोर्ट उपकरण के निचले हिस्से और फाउंडेशन प्लेटफॉर्म के बीच कनेक्टिंग घटक हैं, और उनकी वेल्डिंग संरेखण सटीकता सीधे परिवहन और संचालन के दौरान टावर बॉडी की ऊर्ध्वाधरता और एंटी-टिपिंग क्षमता को प्रभावित करती है। असेंबली टीम एंकर बोल्ट की स्थिति को एक-एक करके समायोजित कर रही है और आधार की संभोग सतहों और टावर के निचले सिरे की टोपी पर द्वितीयक एंटी-जंग उपचार लागू कर रही है। इंडोनेशियाई परियोजना स्थल पर उच्च आर्द्रता और उच्च नमक स्प्रे वातावरण को ध्यान में रखते हुए, यह अनावश्यक डिज़ाइन विशेष रूप से आवश्यक है।

रासायनिक उद्योग में क्लोर {{0} क्षार उद्योग से निकलने वाली निकास गैस अत्यंत संक्षारक होती है। नमकीन पानी के इलेक्ट्रोलिसिस के दौरान निकलने वाले क्लोरीन, हाइड्रोजन क्लोराइड और अंतःस्थापित हाइपोक्लोरस एसिड की बूंदें, अगर सीधे बाद की पाइपलाइनों में छोड़ी जाती हैं, तो कुछ महीनों के भीतर साधारण कार्बन स्टील उपकरण को खराब कर सकती हैं। यह पीवीसी लाइन वाला एफआरपी स्क्रबर दो परत सामग्री डिजाइन के साथ इस चुनौती को संबोधित करता है: आंतरिक पीवीसी अस्तर सीधे गैसीय माध्यम से संपर्क करता है, जो रासायनिक हमले को रोकने के लिए क्लोराइड आयन प्रवेश के लिए अपने उत्कृष्ट प्रतिरोध का उपयोग करता है; बाहरी एफआरपी परत बाहरी दबाव के प्रति संरचनात्मक ताकत और प्रतिरोध प्रदान करती है, साथ ही तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण पीवीसी के अत्यधिक विरूपण को रोकने के लिए एक समर्थन के रूप में भी कार्य करती है। यह ध्यान देने योग्य है कि दोनों सामग्रियों को थर्मल विस्तार के मिलान गुणांक के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो पिछली कई विफलताओं में एक कमजोर बिंदु था।

यह बताना आवश्यक है कि सभी पीवीसी {{0}लाइन वाले एफआरपी स्क्रबर उच्च तापमान वाले क्लोरीन गैस को संभालने के लिए उपयुक्त नहीं हैं। जब इनलेट गैस का तापमान 65 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो पीवीसी अस्तर के नरम होने का जोखिम नाटकीय रूप से बढ़ जाता है। इस मामले में निर्यात किए गए उपकरण उपयुक्त हैं क्योंकि इंडोनेशियाई प्रोजेक्ट पार्टी द्वारा प्रदान किए गए प्रक्रिया पैरामीटर 52 डिग्री से नीचे टेल गैस इनलेट तापमान को सख्ती से नियंत्रित करते हैं (सामने के छोर पर एक क्वेंच टावर स्थापित किया गया है)। यदि तापमान अधिक है, तो एक पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) अस्तर या एक पूर्ण {{7}एफआरपी संरचना का उपयोग किया जाना चाहिए - लेकिन बाद वाले दो पीवीसी की तुलना में क्लोरीन ऑक्सीकरण के लिए कम प्रतिरोधी हैं। सामग्री के चयन में यह बदलाव - रासायनिक संक्षारण संरक्षण क्षेत्र में व्यावहारिक तर्क को सटीक रूप से दर्शाता है: "कोई भी सर्वोत्तम नहीं है, केवल सबसे समझौता किया गया है।"

उपकरण की असेंबली इस महीने के अंत तक पूरी होने की उम्मीद है, इसके बाद अंतिम एयरटाइटनेस परीक्षण (परीक्षण दबाव 0.12 एमपीए, दबाव 30 मिनट तक रखा जाएगा)। समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोधी, 316एल स्टेनलेस स्टील से बनी "पीवीसी{3}}लाइनेड एफआरपी स्क्रबर"- से मुद्रित नेमप्लेट को अनुकूलित किया गया है और टावर बॉडी के बीच में सपोर्ट रिंग के नीचे स्थापना की प्रतीक्षा की जा रही है।